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水泵組合軟填料的密封試驗(yàn)

HIT:42274    DATE:2017/2/22 9:29:37


【關(guān)鍵詞】泵閥,密封試驗(yàn)

【論文摘要】水泵組合軟填料的密封試驗(yàn)

填料密封具有填料來(lái)源廣、加工容易

、價(jià)格低廉
、密封可靠
、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)
,因此適用范圍較廣
。近幾年來(lái)隨著密封填料的發(fā)展
,填料密封在材料
、結(jié)構(gòu)形式以及各種特性方面得到了較大的改善,所以在機(jī)械行業(yè)填料密封得到了更為廣泛的應(yīng)用
,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益

1 填料密封的工作機(jī)理

在機(jī)械行業(yè)填料密封主要用作動(dòng)密封。常用作離心泵

、壓縮機(jī)
、真空泵、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)軸密封
,在填料密封的設(shè)計(jì)選擇上
,應(yīng)以機(jī)械設(shè)備的工作條件為主要考慮因素,填料的選擇應(yīng)考慮具備如下條件:

(1) 有一定的塑性

,在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并與緊密軸接觸

(2) 有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性,不污染介質(zhì)

,填料不被介質(zhì)泡脹
,填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解,填料本身不腐蝕密封面

(3) 填料自潤(rùn)滑性能良好

,耐磨,摩擦系數(shù)小

(4) 軸存在少量偏移時(shí)

,填料應(yīng)有足夠的浮動(dòng)彈性。

(5) 制造簡(jiǎn)單

、填裝方便

為此

,需要經(jīng)常對(duì)填料的壓緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié),使填料中的潤(rùn)滑劑在運(yùn)行一段時(shí)間而有所流失之后
,再擠出一些潤(rùn)滑劑
,同時(shí)補(bǔ)償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛
。當(dāng)然這樣經(jīng)常擠壓填料,最后將使浸漬劑枯竭
,所以定期更換填料是必要的
。此外,為了維持液膜和帶走摩擦熱
,有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。

2 盤(pán)根填料在水泵使用中存在的問(wèn)題

水泵的軸封一般采用油浸石棉盤(pán)根或油浸棉紗盤(pán)根

。油浸石棉盤(pán)根具有耐熱性
、柔軟性好、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)
,但它也有致命的缺點(diǎn):編結(jié)后表面粗糙
、摩擦系數(shù)大、有滲漏現(xiàn)象
,另外使用久了浸入的潤(rùn)滑劑容易流失
。浸油棉紗盤(pán)根在水中長(zhǎng)期浸泡會(huì)變得很硬,而且由于膨脹系數(shù)大
,摩擦力較大
。在實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常出現(xiàn)這樣的狀況:新修好的設(shè)備
,開(kāi)始運(yùn)行時(shí)軸封狀況良好
,但用不了多久,泄漏量便不斷增加
,調(diào)整壓蓋和更換填料的工作也逐漸頻繁
,運(yùn)轉(zhuǎn)不到一個(gè)周期,軸套就已磨損成花瓶狀
,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)軸套磨斷
,并且水封環(huán)后面更換不到的盤(pán)根均已腐爛,無(wú)法起到密封作用

總的來(lái)開(kāi)

,盤(pán)根填料具有如下缺點(diǎn)(1)盤(pán)根填料與軸直接接觸,且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)
,造成軸與軸套的磨損
,所以必須定期或不定期更換軸套。(2)為了使盤(pán)根與軸或軸套間產(chǎn)生的摩擦熱及時(shí)散掉
,盤(pán)根密封必須保持一定量的泄漏
,而且不易控制。(3)盤(pán)根與軸或軸套間的摩擦
,造成電機(jī)有效功率降低
,消耗電能
,有時(shí)甚至達(dá)到5%-10%的驚人比例?div id="4qifd00" class="flower right">
?偟膩?lái)看
,盤(pán)根填料具有如下缺點(diǎn):從填料密封的原理來(lái)看,流體在密封腔內(nèi)可泄漏的通道有三處:其一是流體穿透纖維材料造成泄漏
;其二是從填料與填料箱體之間泄漏
;其三是從填料與軸表面之間泄漏。因此防止水泵泄漏最為關(guān)鍵的措施是:(1)合理選擇密封填料
;(2)設(shè)計(jì)合理的密封腔體
,調(diào)整適當(dāng)?shù)拿芊鈮壕o力。

3 組合軟填料密封的設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)的填料腔結(jié)構(gòu)如圖2所示

。填料腔體內(nèi)填充一種優(yōu)良的密封軟材料
,它是由碳纖維、高純度石墨
、聚四氟乙烯
、有機(jī)密封劑等組成。它耐熱-18℃-200℃
,最大壓力0.7Mpa
,最大線速度8m/s,耐腐蝕性強(qiáng)
,適用介質(zhì)PH值范圍4-13
,主要適用于水介質(zhì)。這種軟填料狀態(tài)為膠泥狀
,摩擦系數(shù)低
、混合體之間分子吸引力小。在軸的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中
,填料中的纖維會(huì)纏繞在軸上
,并隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),形成一個(gè)“旋轉(zhuǎn)層”
,此“旋轉(zhuǎn)層”起到了保護(hù)軸或軸套的作用
,避免了軸套磨損,減小了動(dòng)力消耗
;隨著“旋轉(zhuǎn)層”直徑的逐漸增大
,軸對(duì)纖維的纏繞能力將逐步減弱,沒(méi)有與軸纏繞
,并且與填料腔內(nèi)壁保持相對(duì)靜止
,在填料腔內(nèi)形成一個(gè)“剪切層”,此時(shí)相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的摩擦剪切區(qū)域就存在于填料中間而不是存在于填料與軸之間
。另外在注入的填料兩端壓入聚四氟乙烯編結(jié)填料
,利用此編結(jié)填料端環(huán)將混合軟填料壓緊
。為了使軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,混合軟填料不被擠壓摔出
,特意在填料腔體和壓蓋處設(shè)計(jì)加工了螺旋槽
,值得注意的是填料兩端的螺旋槽方向應(yīng)互為相反,這樣保證軸旋轉(zhuǎn)時(shí)能產(chǎn)生使混合填料受到向內(nèi)的泵送作用
,有效防止了填料的飛濺

4 水泵試驗(yàn)情況

組合填料設(shè)計(jì)制作完成后,在水泵試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行試驗(yàn)

。試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)工況如下:電機(jī)轉(zhuǎn)速1500r/min
,工作壓力1MPa,介質(zhì)為清水
,介質(zhì)溫度常溫。

填料裝填過(guò)程按如下操作步驟進(jìn)行(1)清理填料腔

,檢查軸表面是否有劃傷
、毛刺等現(xiàn)象,保證軸的粗糙度達(dá)到圖紙要求Ra1.6
;(2)用百分表檢查軸在密封部位的徑向跳動(dòng)
,其公差應(yīng)在0.03mm-0.08mm范圍內(nèi)。(3)裝填時(shí)對(duì)編結(jié)聚四氟乙烯端環(huán)最好先取一根與軸同尺寸的木棒
,將編結(jié)聚四氟乙烯纏繞在木棒上
,再用刀切斷,切口最好成45o斜面
,用一與填料腔同尺寸的木質(zhì)兩半軸套
,合于軸上將編結(jié)填料推入腔的深部,并用壓蓋對(duì)木質(zhì)軸套施加一定壓力
,使之預(yù)壓縮
,注意保持編結(jié)填料在腔底部平整。(3)注入混合膠泥狀填必須邊注入邊用木質(zhì)軸套壓緊
,最后再用編結(jié)聚四氟乙烯壓在填料腔的外邊
,均勻上緊壓蓋,同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸
,使裝填后的壓緊力趨于拋物線分布
,然后將壓蓋稍放松,填料裝填完畢
。進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
,剛啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泄漏情況以間斷滴漏為主
,當(dāng)泄漏增大時(shí)
,適當(dāng)調(diào)緊壓蓋螺栓
。若發(fā)熱過(guò)大,將螺栓放松一下
。運(yùn)行正常后
,泄漏基本停止。試運(yùn)行60h后
,打開(kāi)填料密封腔觀察
,編結(jié)聚四氟乙烯端環(huán)形狀保持完整,混合軟填料沒(méi)有摔出現(xiàn)象
,軸上毫無(wú)磨損跡象

5 結(jié)論

(1) 組合式軟填料有效提高了泵的機(jī)械效率,減少了對(duì)軸的磨損

。由于填料壓蓋處可保持長(zhǎng)期不滴漏
,保護(hù)環(huán)境。

(2) 維護(hù)保養(yǎng)方便

,在泄漏量大時(shí)
,可進(jìn)行不停工注入填料,延長(zhǎng)了泵的連續(xù)工作時(shí)間
,節(jié)約了人工和維修的費(fèi)用
。據(jù)初步估算節(jié)約的能耗每臺(tái)泵每年節(jié)約上萬(wàn)元。

(3) 組合式軟填料具有廣闊的應(yīng)用價(jià)值

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